本文摘要：不锈钢材作为一种新型材料，凭借自身具备耐腐蚀性、成型性等特点，在航空航天、汽车配件等领域获得了广泛应用。

不锈钢材作为一种新型材料，凭借自身具备耐腐蚀性、成型性等特点，在航空航天、汽车配件等领域获得了广泛应用。而激光焊在不锈钢中的应用于占有十分最重要的方位，尤其是汽车行业，车身全部使用焊方式相连。

但是，受到诸多因素的影响，不锈钢板焊不存在变形问题、且掌控可玩性较小、有利于涉及领域可持续发展。因此，强化对不锈钢板激光焊变形的研究具备最重要意义。　　1激光焊阐述　　激光焊主要是指利用激光能作为热源融化并相连工件的一种焊方法。激光焊过程中，激光照射被焊材料表面，与其产生起到，一部分被光线、余下的被吸取，转入材料内部，已完成焊目标。

简而言之，激光焊的过程是用于经光学系统探讨后具备的高功率激光束，照射被焊接材料表面，然后充分利用材料对光能吸收来展开冷却等处置袁最后经过加热构成焊连接器的一种融化焊过程。一般来说情况下，激光焊主要分成热导焊接与深熔焊两类。　　2焊变形产生的危害及影响焊变形的主要因素　　影响焊变形的主要因素有焊电流、脉长及频率遥。

焊电流减少，焊缝宽度也随之减少，渐渐经常出现溅等现象，造成焊缝表面经常出现水解变形情况，并常有坚硬感觉；脉冲宽度减少，使得焊连接器强度减少，当脉冲宽度超过一定程度时，材料表面的热传导能量消耗也随之减少，冷却使得液体从熔池中溅出，造成焊点截面积变大，影响连接器强度；焊频率对不锈钢板焊变形的影响与钢板厚度等方面息息相关，如针对0.5mm不锈钢板来看，当频率超过2Hz时，焊缝重合亲率较高；而当频率超过5Hz时，焊缝受热相当严重，热影响区范围很广，产生变形情况。由此可见，强化对焊变形的有效地掌控势在必行。　　3防止激光焊变形的有效地对策　　为了增加激光焊变形问题，提升不锈钢板焊质量，可以从优化焊工艺参数应从，具体操作方法如下：　　3.1大力引入向量实验法　　向量实验法主要是指一种通过向量表格分析和决定多因素试验的数理统计方法。其需要利用较较少的试验提供有效地的结果，并推断出最佳实施方案。

同时，还需要展开深入分析，提供更加多涉及信息，为明确工作获取依据。一般自由选择焊电流、脉冲宽度及激光频率等作为重点实地考察对象，将焊变形视作指标，将其掌控在最小值，并坚决合理原则，将因素水平掌控在必要范围内。如对于厚度为0.5mm的不锈钢板，电流可以掌控在80~96I/A之间；频率为2~5f/Hz之间等。

　　3.2向量表的自由选择　　一般来说情况下，试验因素水平数应与向量表中的水平数相符，因素个数不应大于向量表中的列数，合理设计向量表格需要为先前研究工作获取适当反对和协助。　　3.3试验结果极差分析　　通过对厚度为0.5mm不锈钢板试验结果来看，每佩极差皆不大于，证明各要素有所不同水平具备特殊性，产生的影响也不尽相同，对激光焊变形影响依序为电流、脉长及频率，综合各项因素，激光最佳焊工艺参数不应将电流掌控85A，脉长为7ms，频率为3Hz，将焊工艺参数掌控在三个数值需要确保厚度为0.5mm不锈钢板焊变形大于。

　　对于不锈钢板厚度为0.。

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